Trenutno su najčešći materijali kočionih cilindra i cilindra spojke na tržištu željezo i aluminij, a tu su i plastika. Međutim, plastični proizvodi su jednostavni za nošenje i imaju kratak vijek trajanja.
Metode površinske obrade koje se koriste za proizvode različitih materijala su različite. Za proizvode od željeza, naša glavna metoda obrade površine je elektroforeza. Za aluminijske proizvode, možemo učiniti površinsku toplinsku obradu prema potrebama kupaca, kao što su Pijesak Blasting, Izvorna oksidacija, Tvrda oksidacija, i Dacromet.
Površinska obrada svih proizvoda je zapravo povećanje unutarnje i vanjske tvrdoće, čime se produljuje vijek trajanja proizvoda. Međutim, svaka metoda toplinske obrade ima svoje prednosti, a cijena je prirodno različita. Kupci mogu birati prema svojim potrebama. Slijedi naš opći uvod u proizvode nakon različitih toplinskih tretmana, nadajući se da će vam pomoći razumjeti ove toplinske tretmane i razlikuje ih.
Glavne prednostiElektroforeza: To može spriječiti željeznu hrđa, promjenu boje, i koroziju.
Glavne prednostiPijesak Miniranje: To može poboljšati otpornost na umor proizvoda, proširiti trajnost premaza film, a također je podobna za izravnavanje i uređenje premaza.
Glavna prednostIzvorna oksidacija: Površina proizvoda nakon izvorne oksidacije vrlo je blizu OEM-u.
Glavne prednostiTvrda oksidacija: To može povećati površinsku tvrdoću proizvoda. Ima visoku otpornost na hlađenje, snažnu priljeponost, dobru izolaciju, i netoksičnu. (Vrijeme oksidacije određuje je li boja površine proizvoda tamna ili lagana. Što je duže vrijeme oksidacije, to je boja površine tamnija.)
Glavne prednostiDacromet: Ima jaku otpornost na koroziju, visoku otpornost na toplinu, dobre performanse recoatinga, a površina izgleda glatko.
